1、來源于(yú)配料體系的各液體原材料和系統軟件的返料增加管材母粒造粒機。2、來源于(yú)各儲槽的濃硫酸、稀硫酸铵和廢氣沖洗體系軟件的沖洗液，經估量檢定後(hòu)增加到管式反應器的混和段張開混雜融合稀釋液。3、來源于(yú)氨站的氣氨經估量檢定後(hòu)按照散布器趕快與混雜融合後(hòu)的混酸表現出客觀事(shì)物的本質，建造高溫硫酸铵、磷酸一铵水溶液經霧化噴頭協調噴漆到顆粒機料床邊。4、另一個氣氨與蒸氣混雜融合沸騰後(hòu)，由混雜融合散布器進到料層，與料層中的磷酸一铵、過(guò)磷酸鈣等再次在顆粒機内表現出客觀事(shì)物的本質，一切開釋顯現出來響應熱，濕區原材料在顆粒機的扭轉下(xià)團聚成粒。5、運送至回轉式烘幹機中，與來源于(yú)熱風爐中的發(fā／fà)熱量張開熱交換器。6、運送至熱篩餘中分選機顆粒物，細小顆粒物馬上回到管材母粒造粒機中，做爲樞紐再次到場顆粒物的粘聚成球；大顆粒物經破碎機分裂後(hòu)回到管材母粒造粒機中再次到場成球。7、刷選後(hòu)的半成品加工顆粒物運送至回轉式冷卻機中，按照大自(zì)然吹冷風或強制性吹冷冷卻化肥。8、刷選後(hòu)的合格貨品運送至外膜機聚氨酯塗料辦理。9、運送至全主動運輸秤秤重、包裝、進庫。10、風幹、水冷卻及除塵廢氣各人自(zì)己經除塵器、作用(yòng)力地基沉降室和水浴法沖洗3級辦理後(hòu)及格排盡。

　　安裝：管材母粒造粒機到廠後(hòu)，以顆粒機爲服務器，根據發(fā／fà)電機組是幾何而(ér)定，并與塑料加工工藝流程圖相配合安裝，看見設想标高和程度置放，該機聲卡機架有地腳線孔，可(kě)安裝在混塵土上（固撼動量并不大不必很牢固的混塵土路基上）。（1）輥子空地控制：造粒機建造中有時候需張大生(shēng)産量或張大咬入角，這時候便可(kě)兩軸的隔絕，在自(zì)動軸輥與普攻軸中央的隔絕張大唯一能(néng)夠，其(qí)流程給出：電器，卸掉你(nǐ)我帶座軸承位置較高的地方聲卡機架，把你(nǐ)我帶座軸承間的控制闆控制到供給的薄厚，兩輥間不可(kě)能(néng)放縱輥子相困頓，應維護在0.4-1mm中央能(néng)夠。（2）球窩的對(duì)位控制：A、沿半徑的方向對(duì)位在安裝時已調準，一般而(ér)言控制的幾率并不大，當需控制時，把普攻帶座軸承雙側的旋蓋扭緊或松脫，繼續往前偏幸套偏移與自(zì)動軸輥相對(duì)性應。B、周向對(duì)位：周向對(duì)位的流程給出：卸松普攻傳動齒輪與控制套的6個聯接地腳螺栓，放縱控制套和普攻傳動齒輪輕度松掉，由于(yú)設想構想時已考慮到了1個球窩控制量，并裝有2個控制地腳螺栓，以是不顧移位是幾何都可(kě)控制移位。因球窩很小，控制時要(yào / yāo)紙箱子闆放到兩輥中央，噴焊後(hòu)可(kě)看得(dé / de / děi)出控制是否越過(guò)目地。對(duì)好後(hòu)，唯一能(néng)夠扭緊8個聯接地腳螺栓。

　　咱們在采辦管材母粒造粒機時，所(suǒ)說的不計算在内留意裝備的質料以及裝備的價值以外，其(qí)生(shēng)産顆粒的效率也是要(yào / yāo)過(guò)問的。行(háng / xíng)爲管材母粒造粒機的臨盆廠家(jiā)，三明卓森橡塑有限公司連續都提倡用(yòng)戶帶料試機，一方面用(yòng)戶才能(néng)更直觀的檢測廠家(jiā)裝備的詳實效率，另一方面也爲用(yòng)戶的生(shēng)産供應保證。