塑料制品在我們日常生(shēng)活中得(dé / de / děi)到廣泛應用(yòng)，但是同時又引發(fā／fà)了一個問題——廢舊塑料環境污染問題也越來越嚴重，主要(yào / yāo)體現在廢塑料的不可(kě)降解性，很難被氣體或細菌溶解，将會(huì)對(duì)生(shēng)态産生(shēng)很多影響，且會(huì)導緻嚴重的環境污染。管材母粒造粒機的出現，很好的解決了以上環境污染“難題”，對(duì)我國廢舊塑料回收再利用(yòng)、環境污染等問題做了一個改善。在使用(yòng)環保塑料造粒機的過(guò)程中，可(kě)能(néng)會(huì)出現這樣那(nà)樣的故障，其(qí)中溫度過(guò)高是比較常見的問題，下(xià)面造粒機廠家(jiā)給大家(jiā)介紹一下(xià)問題的原因及其(qí)解決辦法。

　　一、常見原因：1、油箱容積太小，散熱面積不夠，冷卻裝置其(qí)容量過(guò)小。

　　2、按快進速度選擇油泵容量的定量泵供油系統，在工作時會(huì)有大部分多餘的流量在高壓下(xià)從溢流閥溢回而(ér)發(fā／fà)熱。

　　3、系統中卸荷回路出現故障或因未設置卸荷回路，停止工作時油泵不能(néng)卸荷，泵的全部流量在高壓下(xià)溢流，産生(shēng)溢流損失而(ér)發(fā／fà)熱，導緻溫升。

　　二、解決辦法：1、根據不同的負載要(yào / yāo)求，經常檢查、調整溢流閥的壓力，使之恰到好處。

　　2、改善運動件的潤滑條件，以減少摩擦損失，有利于(yú)降低工作負荷、減少發(fā／fà)熱。

　　3、合理選擇液壓油，特别是油液粘度，在條件允許的情況下(xià)，盡量采用(yòng)低一點的粘度以減少粘度摩擦損失。

　　4、提高液壓元件和液壓系統的裝配質量與自(zì)身精度，嚴格控制配合件的配合間隙和改善潤滑條件。采用(yòng)摩擦系數小的密封材料和改進密封結構，盡可(kě)能(néng)降低液壓缸的啓動力，以降低機械摩擦損失所(suǒ)産生(shēng)的熱量。

　　如(rú)果在使用(yòng)環保塑料造粒機時發(fā／fà)現上述問題，一定要(yào / yāo)及時解決，不能(néng)讓管材母粒造粒機高溫工作，否則會(huì)損壞機器，減少其(qí)使用(yòng)壽命！我們一定要(yào / yāo)重視這個問題哦！