管材母粒造粒機塗層被覆的前處置:包括管材母粒造粒機表面的除油處置，即清洗管材母粒造粒機表面的油污和脫模劑，以及對(duì)管材母粒成品表面的活化處置，目的是塗層被覆的附着(zhe／zhuó／zhāo／zháo)力。

    (1)管材母粒造粒機表面的活化。活化是爲了管材母粒成品的表面能(néng)，是對(duì)管材母粒管材母粒造粒機表面生(shēng)成少少性基或加以粗化，以使塗料更易潤濕和吸附于(yú)制件表面。管材母粒成品表面活化處置的方法有許多種，比如(rú)化學品氧化法、火焰氧化法、溶劑蒸氣浸蝕法和電暈放電氧化法等。其(qí)中廣泛應用(yòng)的是化學晶氧化處置法，此法常用(yòng)的是鉻酸處置液，其(qí)榜樣配方爲重鉻酸鉀4.6%，水8.1%，濃硫酸(97%以上)87.6%。

    (2)管材母粒成品的除油。與金屬成品表面除油類似，管材母粒成品除油可(kě)用(yòng)有機溶劑清洗或用(yòng)含表面活性劑的堿性水溶液除油。有機溶劑除油适用(yòng)于(yú)從管材母粒成品表面清洗石蠟脂肪和其(qí)他有機性污垢，所(suǒ)用(yòng)的有機溶劑應對(duì)管材母粒成品不溶解、不溶脹、不龜裂，其(qí)本身沸點低，易揮發(fā／fà)，且不燃。堿性水溶液适用(yòng)于(yú)耐堿管材母粒成品的除油。由于(yú)這種溶液中含有苛性鈉、堿性鹽以及種種表面活性物質。常用(yòng)的表面活性物質爲OP系列，即烷基苯酚聚氧乙烯醚，它不會(huì)形成泡沫，也不殘留在管材母粒成品的表面上。有的管材母粒成品，如(rú)聚苯乙烯管材母粒成品及ABS管材母粒成品等，還沒有舉行(háng / xíng)化學品氧化處置時也可(kě)直接對(duì)管材母粒成品的表面舉行(háng / xíng)塗層被覆。爲了獲取高質量的塗層被覆，也有用(yòng)化學品氧化處置的，如(rú)ABS管材母粒成品在脫脂後(hòu)，可(kě)采用(yòng)較稀的鉻酸處置液浸蝕，其(qí)榜樣的處置配方爲鉻酸421g／L，硫酸(比重1.84)201ml/L。榜樣的處置工藝爲66℃71℃/5min10min，水洗淨，幹燥。用(yòng)鉻酸處置液浸蝕的優點是無論管材母粒成品的形狀多複雜，都可(kě)以勻稱的處置，但是操作上存在必然的，并且還有污染問題的存在。